產(chǎn)品知識(shí)
我國推動(dòng)智能制造的瓶頸
發(fā)布日間：2015-09-28 17:11:58 瀏覽次數(shù)：22
我國工業(yè)化起步晚，技術(shù)積累相對(duì)落后，先進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化能力也與發(fā)達(dá)國家存在顯著差距，致使國產(chǎn)智能制造產(chǎn)品和系統(tǒng)的發(fā)展同時(shí)面臨技術(shù)和市場(chǎng)的瓶頸。
關(guān)鍵零部件受制于人，導(dǎo)致國產(chǎn)智能制造裝備價(jià)格倒掛，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。以智能制造*核心的裝備——工業(yè)機(jī)器人為例，目前我國精密減速機(jī)、控制器、伺服系統(tǒng)以及*性能驅(qū)動(dòng)器等機(jī)器人核心零部件大部分依賴進(jìn)口，而這些零部件占到整體生產(chǎn)成本70%以上。其中，精密減速器75%的份額被日本壟斷，國內(nèi)*價(jià)購買占到生產(chǎn)成本的45%，而在日本僅為25%，我國采購核心零部件的成本就已經(jīng)*于國外同款機(jī)器人的整體售價(jià)，在*端機(jī)器人市場(chǎng)上根本無法與國外品牌競(jìng)爭(zhēng)。絕大多數(shù)國內(nèi)機(jī)械零部件企業(yè)都只能生產(chǎn)低端產(chǎn)品，不能夠滿足*端智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求，而這些產(chǎn)業(yè)的升級(jí)遠(yuǎn)比組裝裝配環(huán)節(jié)的制造業(yè)要困難得多，需要的時(shí)間也更漫長。短期內(nèi)，我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展仍然需要采購國外零部件，但必須降低進(jìn)口部件采購成本，實(shí)現(xiàn)采購渠道的穩(wěn)定和多元化。
軟件系統(tǒng)發(fā)展滯后。長期以來，我國重硬件制造、輕軟件開發(fā)的思維十分普遍，智能制造裝備生產(chǎn)企業(yè)的軟件技術(shù)積累嚴(yán)重不足。智能制造基礎(chǔ)軟件系統(tǒng)的開發(fā)仍十分匱乏，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等*端產(chǎn)品還大量使用國外軟件系統(tǒng)，在跨國公司布局智能制造裝備模塊化生產(chǎn)和操作系統(tǒng)研發(fā)時(shí)，我國的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)將面臨基礎(chǔ)操作系統(tǒng)缺失的風(fēng)險(xiǎn)。
跨國公司壟斷勢(shì)力擠壓國內(nèi)企業(yè)發(fā)展空間。當(dāng)前，全球智能制造產(chǎn)業(yè)的壟斷勢(shì)力已基本形成，雖然我國成為全球*大的智能制造裝備的需求市場(chǎng)，但70%以上的市場(chǎng)份額被幾家國際巨頭所占據(jù)，*端市場(chǎng)的90%依賴進(jìn)口，國內(nèi)還沒有一家具有全球影響力的智能制造企業(yè)。近年來，隨著我國工業(yè)機(jī)器人等智能裝備市場(chǎng)的增長提速，跨國公司加快了在國內(nèi)的戰(zhàn)略布局，以合資或獨(dú)資形式在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)建設(shè)工廠，雖然對(duì)帶動(dòng)我國智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步起到一定的作用，但同時(shí)也進(jìn)一步擠壓國內(nèi)自主品牌企業(yè)的市場(chǎng)空間。
